Caso de éxito: migración de PLC y variadores en almacenes automáticos del sector cárnico

Cuando la obsolescencia tecnológica empieza a comprometer la disponibilidad de una instalación crítica, actuar deja de ser una mejora opcional y pasa a ser una necesidad estratégica.

Órbita Ingeniería ha llevado a cabo un proyecto de migración de PLC en almacenes automáticos en una planta del sector cárnico, actuando sobre 11 traslos de almacenes automáticos: 6 del almacén pulmón y 5 del almacén silo. El objetivo era eliminar el riesgo asociado a tecnologías obsoletas y garantizar la continuidad operativa de una instalación clave dentro del proceso logístico interno.

El reto: eliminar la obsolescencia sin comprometer la operativa

La instalación presentaba una arquitectura de control basada en tecnologías ya descatalogadas o fuera de soporte. En el almacén pulmón, los traslos operaban con PLCs B&R y variadores Lenze 9300 comunicados por bus CAN. En el almacén silo, el sistema se apoyaba en PLCs Siemens S7-315, periferias antiguas, seguridades cableadas mediante relés y arquitecturas de comunicación heredadas.

Esta situación suponía un riesgo real ante cualquier avería, al dificultar tanto la disponibilidad de repuestos como la capacidad de mantenimiento y evolución futura.

Pero, además del reto tecnológico, existía un condicionante operativo decisivo: ejecutar la migración en tiempos de parada muy reducidos. Al tratarse de almacenes automáticos críticos para el flujo interno de la planta, no podían permanecer fuera de servicio durante largos periodos.

La solución: retrofit completo de control, comunicaciones y seguridad sobre Siemens S7-1500

Órbita Ingeniería desarrolló una solución de retrofit de PLC industrial para estandarizar la instalación sobre tecnología Siemens y renovar la arquitectura de accionamientos, comunicaciones y seguridad.

En el almacén pulmón, la solución contempló la migración de los PLCs B&R a Siemens S7-1500, la sustitución de los variadores Lenze 9300 por nuevos accionamientos Lenze, la instalación de periferia distribuida ET200SP y la renovación de las pantallas HMI por terminales Siemens TP700. También se rediseñó la red de comunicaciones para implantar PROFINET entre cuadros y elementos móviles.

En el almacén silo, el proyecto incluyó la migración de los PLCs Siemens S7-315 a PLCs Siemens S7-1516F con seguridad integrada, la implantación de comunicaciones PROFINET y la integración de seguridades mediante lógica Safety y Profisafe.

Dirección de proyecto: coordinación paralela para minimizar los tiempos de parada

Uno de los factores diferenciales del proyecto fue su planteamiento desde la dirección de proyecto. Dado el corto periodo de tiempo disponible para ejecutar las migraciones y la imposibilidad de mantener los almacenes fuera de servicio durante demasiado tiempo, Órbita Ingeniería definió una estrategia de ejecución orientada a reducir al máximo el plazo global del proyecto. La necesidad de concentrar las intervenciones en ventanas de parada muy limitadas hacía imprescindible una coordinación especialmente rigurosa.

Para ello, se planteó la migración de ambos almacenes en paralelo, asignando equipos técnicos independientes a cada área de trabajo. Esta organización permitió avanzar simultáneamente en las actuaciones del almacén pulmón y del almacén silo, optimizando recursos, acortando el timing global de ejecución y asegurando una mejor adaptación a las ventanas de parada disponibles.

Esta forma de abordar el proyecto puso de manifiesto no solo la capacidad técnica de Órbita, sino también la solidez de su dirección de proyecto, coordinando planificación, ingeniería, preinstalación, montaje y puesta en marcha con una visión integral orientada a minimizar riesgos e impacto en producción. La preinstalación y las pruebas previas en las instalaciones de Órbita fueron también claves para ejecutar las migraciones con mayor agilidad y fiabilidad en planta.

Un proyecto especialmente exigente por su complejidad técnica y de planificación

Uno de los aspectos más relevantes del proyecto fue la necesidad de intervenir sobre traslos con arquitectura distribuida y electrónica embarcada en movimiento. Cada equipo integraba distintos accionamientos, módulos de entradas y salidas, cuadros auxiliares y sistemas HMI repartidos físicamente a lo largo de la instalación, lo que obligó a rediseñar cableado, topología de red y estrategia de control para asegurar la fiabilidad de las comunicaciones y reducir dependencias de arquitecturas antiguas.

A esta complejidad técnica se sumaba la necesidad de intervenir con ventanas de parada muy cortas. Para responder a este condicionante, Órbita contempló la preinstalación y las pruebas previas en sus instalaciones, con el fin de acortar al máximo los tiempos de trabajo en planta, minimizar riesgos durante la transición y asegurar que cada migración pudiera ejecutarse dentro de los plazos previstos.

Resultados: una instalación más robusta, mantenible y preparada para crecer

Tras la migración, la planta dispone ahora de una plataforma tecnológica mucho más sólida, estandarizada y preparada para el futuro basada en Siemens S7-1500, PROFINET y seguridad integrada en PLC.

Un referente en migraciones industriales y retrofit de PLC en almacenes automáticos

Este caso es un ejemplo de cómo abordar con garantías un proyecto de migración de PLCs obsoletos y modernización de almacenes automáticos en entornos industriales.

En Órbita Ingeniería somos especialistas en migración de PLCs obsoletos, retrofit de variadores, integración de seguridad en PLC y estandarización en Siemens S7-1500 con mínima parada de planta.