Bodega cosmética + 3 líneas de envasado
El alcance del proyecto es el diseño, instalación y automatización de una nueva bodega de 6 Depósitos de acumulación de 15m3 y 3 nuevas líneas de envasado.
Con la nueva zona de depósitos el cliente puede almacenar producto fabricado hasta poder envasar. De este modo puede fabricar mayor volumen de producto al día, con independencia de la ocupación de las llenadoras, optimizando así sus recursos y costes.
La instalación está compuesta por los 6 depósitos con pasarela de acceso a la parte superior de los mismos, línea de trasvase desde zona fabricación, 3 líneas de envío a llenadoras, 3 skid de bomba y líneas de CIP y retorno CIP, más todos los elementos que permiten la automatización de estos procesos.
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Paco Domingo
Director de negocio de sector home care
Objetivos
- Diseño, instalación y automatización de 6 depósitos de acumulación para el almacenamiento de producto final. Posteriormente el producto puede ser enviado a 3 lineas de envasado de forma simultánea.
Retos
- Para Orbita este proyecto supone una alta exigencia técnica y coordinación por las distintas zonas de planta en las que interacciona, puesto que la integración de los equipos se realiza en una planta en producción.
- Por una parte, a nivel de control, por la automatización de distintos procesos como: trasvases, limpiezas, registros, etc... lo que implica un gran trabajo de definición y diseño previo con el cliente.
- Por otra parte, a nivel de instalación, por la gran cantidad de elementos (tuberías, bombas, válvulas, filtros, estaciones de torpedo, dispositivos de control, instrumentación, Mezcladores, cuadros, etc.) que componen la nueva zona de planta en un espacio bastante limitado.
Solución técnica
- Nuestro equipo de ingeniería mecánica, eléctrica y control ha trabajado conjuntamente con la propiedad para definir todas las partes de instalación y control automático de procesos.
- El proyecto se ha realizado de forma íntegra desde el diseño, fabricación y desarrollo de ingeniería hasta la instalación y puesta en marcha en las instalaciones del cliente. Los principales elementos se enumeran a continuación:
- 1) Diseño 3D de la instalación formada por los 6 depósitos con plataforma y escalera de acceso, 3 líneas de producto con su skid bomba+ filtro, línea de CIP y retorno de CIP y estaciones de torpedo.
- 2) Nuevos cuadros de control y elementos de campo de distintas tecnologías, como: profinet, io-link y As-i, para recoger las señales de instrumentación de proceso.
- 3) Programación PLC y Scada:
- Línea trasvase de Reactores a Bodega
- Envío producto de Bodega a llenadoras
- Limpieza de depósitos y líneas desde CIP existente
Beneficios
- Con la nueva zona de depósitos el cliente puede almacenar producto fabricado hasta poder envasar. De este modo los reactores quedan libres para seguir fabricando, y además el producto almacenado puede ser envasado en 3 llenadoras distintas e independientes.
